플라스틱 호일은 파트의 형상이나 데코레이션 깊이에 따라 다양한 방식으로 적용될 수 있습니다. 평면 위주의 핫 스탬핑(HS), 약간의 깊이까지 커버가 가능한 인몰드 데코레이션(IMD), 깊은 형상까지 대응할 수 있는 인서트 몰딩(INS)과 프린트 몰드 디자인(PMD) 등 호일을 적용하는 기술 방식에 대한 각각의 기본 원리를 알아봅니다.
핫 스탬핑
핫 스탬핑은 열과 압력을 이용하여 호일을 피소재에 전사시키는 데코레이션 방식입니다. 스탬핑 호일은 캐리어라고 불리는 PET 필름에 피소재에 전사될 여러 층이 얹혀 있어, 스탬핑 과정에서 PET 캐리어는 회수되고 얹혀 있던 층들이 피소재에 붙여지게 됩니다. 피소재로 붙여지는 여러 층은 표면을 보호하는 코팅층, 디자인을 담당하는 디자인층, 접착력을 보장하는 접착층 등으로 구성되어 있습니다.
핫 스탬핑은 스탬핑 장비의 작동 방식에 따라 크게 두 가지 방식으로 분류됩니다. 스탬핑 조각을 이용하여 위에서 아래로 압력을 가해 호일을 전사시키는 업-다운 방식과 실리콘 롤러를 회전시키고 그 아래로 호일과 피소재를 이송시켜 호일을 전사시키는 롤-온 방식이 있습니다.
핫 스탬핑은 이미 제작된 사출물이나 플라스틱 시트에 적용이 가능하여 구현이 손쉬운 반면, 방식의 특성상 두 가지 핫 스탬핑 방식 모두 평면 형태의 피소재에만 작업이 가능하다는 제약이 있습니다.
업-다운 스탬핑
롤-온 스탬핑
인몰드 데코레이션
인몰드 데코레이션은 사출 금형 내부로 데코레이션 필름을 삽입하고 사출을 진행하여 사출과 데코레이션을 동시에 완료하는 첨단 데코레이션 방식입니다. 사출 금형으로 투입되는 데코레이션 필름을 인몰드 필름이라 부르며, 인몰드 필름은 핫 스탬핑 호일과 비슷하게 열과 압력에 의해 필름의 디자인층이 사출물 표면으로 전사되도록 설계되었습니다. 사출 과정에서 사출 레진의 고온과 압력이 인몰드 필름에 작용하여 인몰드 필름의 접착층이 활성화되는 원리입니다.
인몰드 데코레이션은 구배가 너무 깊지 않은 표면 형상까지 적용이 가능하며, 사출과 데코레이션이 동시에 진행되기 때문에 공정 단축으로 인한 경제성을 장점으로 가지고 있습니다.
인서트 몰딩
인서트 몰딩은 데코레이션 필름을 진공성형하여 만든 ‘인서트’를 사출 금형 내부에 삽입하고 사출을 진행하여 사출물 표면을 인서트로 마감하는 데코레이션 방식입니다. 인서트로 만들어지는 데코레이션 필름은 진공성형이 용이하도록 미리 적절한 두께의 ABS 소재에 부착하며, 이를 사출 금형에 삽입될 수 있는 형태로 진공성형합니다. 진공성형된 인서트를 사출 금형 내부에 삽입하고 사출을 하면 데코레이션된 최종 사출물을 얻을 수 있습니다.
인서트 몰딩은 위와 같이 다소 복잡한 공정을 거치는 방식이지만, 필름을 이용한 데코레이션 방식 중 가장 구배가 깊은 형상까지 적용이 가능하여 자동차 분야 등에서 각광받고 있습니다.
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